GOB - це абревіатура клею на дошці. Процес GOB-це новий тип оптичного нагріваючого нановофінгового матеріалу. За допомогою спеціального процесу звичайна плата PCB світлодіодної дисплея та її намистини з лампою та подвійну матову оптичну обробку використовуються для досягнення матового впливу на поверхню світлодіодного дисплея, вдосконалення існуючої технології захисту світлодіодного дисплея та інноваційно реалізують перетворення та відображення джерела світла дисплея з джерела поверхневого світла. Він має широкий ринок у таких сферах.
Технологія GOB вирішує больові точки
В даний час традиційні екрани повністю піддаються джерелу світла, що має серйозні вади.
1. Низький рівень захисту: не вологостійкий, водонепроникний, пильний, захищений від удару та зіткнення. У вологому кліматі велику кількість мертвих вогнів і розбитого вогні схильні. Світло легко скидається і розбиваються під час транспортування. Це також легко впливати на статичну електроенергію, викликаючи мертві вогні.
2. Велике пошкодження очей: довгостроковий перегляд спричинить відблиски та втому, а очі не будуть захищені. Крім того, є ефект «синього пошкодження». Через коротку довжину хвилі та високу частоту світлодіодів синього світла, людське око тривалий час безпосередньо впливає на синє світло, що легко викликати ураження сітківки.
Переваги технології GOB
1. Вісім захистів: водонепроникний, вологостійкий, проти зіткнення, пилозахисні, антикорозійні, анти-блакитне світло, анти-солі та антистатичні.
2. Через матову поверхневу дію також збільшується кольоровий контраст, а також реалізується дисплей перетворення від джерела світла до джерела поверхні, що збільшує кут огляду.
Детальне пояснення процесу GOB
Процес GOB по -справжньому відповідає вимогам особливостей продукту світлодіодного відображення та може забезпечити стандартизоване масове виробництво якості та продуктивності.
Він вимагає повного виробничого процесу, надійного автоматизованого виробничого обладнання, розробленого спільно з дослідженнями та розробками виробничих процесів, парою індивідуальних форм типу та розробки пакувальних матеріалів, що відповідають вимогам продукції.
Різання
Упаковка матеріалу GOB повинен бути індивідуальним матеріалом, розробленим за схемою процесу ГОБ, і повинен відповідати таким характеристикам: 1. Сильна адгезія; 2. Сильна сила тяги та вертикальна сила удару; 3. Твердість; 4. Висока прозорість; 5. Температурна стійкість; 6. Жорстока стійкість, 7. стійкість до розпилення солі, 8. висока стійкість до зносу, 9. антистатична, 10. стійкість до високого тиску тощо.
Наповнення
Процес упаковки GOB повинен гарантувати, що пакувальний матеріал повністю заповнює простір між намистинами лампи і покриває поверхню ламп -намистин, і міцно прикріплений до друкованої плати. Не повинно бути бульбашок, шпильок, білих плям, прогалин або наповнювачів нижньої частини. На поверхні скріплення друкованої плати та клею.
Товщина проливання
Консистенція товщини шару клею (точно описана як консистенція товщини шару клею на поверхні бісеру лампи). Після упаковки GOB необхідно забезпечити рівномірність товщини шару клею на поверхні ламп -намистин. В даний час процес GOB був повністю оновлений до 4,0, і майже немає толерантності до товщини шару клею. Толерантність до товщини вихідного модуля становить стільки, скільки толерантність до товщини після завершення початкового модуля. Толерантність до товщини вихідного модуля навіть може бути знижена. Ідеальна площина суглоба!
Вирівнювання
Поверхнева площина GOB після упаковки повинна бути дуже хорошою, і не повинно бути ударів, брижі тощо.
Поверхневий лущення
Поверхнева обробка контейнерів GOB. В даний час поверхнева обробка в галузі поділяється на матові, матові та дзеркальні відповідно до різних характеристик продукту.
Перемикач технічного обслуговування
Ремонтність GOB після упаковки повинна забезпечити, щоб пакувальний матеріал був легко видаленим за певних умов, а видалена частина може бути заповнена та відремонтована після нормального обслуговування.
Технологія GOB підтримує різні екрани світлодіодних дисплеїв:
Підходить для екранів світлодіодних дисплеїв з невеликим кроком, екранів для світлодіодного дисплея ультра-захисних оренди, ультра-захисні підлоги інтерактивні екрани світлодіодних дисплеїв, ультра-захисні прозорі екрани світлодіодних дисплеїв, світлодіодні екрани смарт-панелі, світлодіодні екрани смарт-білбордів, світлодіодні креативні екрани тощо
Правильно зрозумітиЕкран підлоги GOBіЕкран підлоги на ПК:
Екран підлоги на ПК
Приймайте матеріал ПК, імпортований з Німеччини (карбонатний полімер).
Він має високу міцність та еластичний коефіцієнт, високий вплив і хороша міцність.
Висока прозорість та безкоштовне фарбування: Ви можете вільно вибирати світло -коричневий або темно -коричневий.
Усадка з низьким рівнем формування: хороша стабільність розмірів та низький коефіцієнт теплового розширення та скорочення.
Хороша стійкість до втоми: збільшуйте клей, хороша міцність, і після повторного використання нелегко виробляти тріщини.
Хороша стійкість до погоди: вона не схильна до знебарвлення або розтріскування через зміни температури.
Індивідуальний за приватною моделлю для збільшення поверхні водного посібника, щоб не ковзати. Поверхня матове, стійкий до зносу та стійкі до подряпин.
Поєднання маски та нижнього корпусу повністю завершує друковану плату, а потім виконує спеціальну обробку герметизації, щоб зробити модуль повністю водонепроникним.
З міркувань безпеки маска матове, а коричневий або темно -коричневий використовується для забезпечення послідовності поверхні екрана, що призводить до втрати яскравості та відтворення кольорів.
Поверхня модуля заморожується для збільшення тертя та запобігання подряпин екрана та впливу на загальний ефект.
Обробка суспензії на друковці: ПХБ суспендується, а не в контакті з маскою, щоб запобігти нанесенню сили на поверхні екрана до друкованої плати.
Розмір модуля - стандартний 250 мм*250 мм. Для того, щоб забезпечити стабільність продукту, модуль приймає повністю закриту структуру, тому існує модульна проблема через фізичні фактори.
Маска знімна, що зручно для обслуговування модулів.
Екран підлоги GOB
Сам клей має високу міцність, але оскільки клей прямо контактує з лампою, він не витримує надмірної сили, що впливає на навантаження.
Клей має хорошу прозорість та відтворення високого кольору.
Коефіцієнт теплового розширення поверхневого клею великий, а модуль серйозно скорочується. Тому певний проміжок повинен бути зарезервований між модулем та шафою та між модулями, щоб запобігти стисненням модулів, коли вони розширюються.
Об'єктність погана, як тільки дефект виникає, технічне обслуговування є дуже клопітним.
Коефіцієнт теплового розширення поверхневого клею великий, а лампа намистина в повному контакті з ним. Розширення клею безпосередньо вплине на бісеру лампи і, таким чином, вплине на її життя.
Поверхня - це гладкий клей, а подряпини дуже очевидні. Після того, як на екрані буде вода або рідке вино, поверхня екрана не слизька, що серйозно впливає на безпеку користувачів.
Клей потрібно видалити для обслуговування. Після завершення ремонту клей потрібно поповнити. Після поповнення клею колір не може бути таким самим, як і раніше, і є різниця кольору.
Він має високу міцність та еластичний коефіцієнт, високий вплив і хороша міцність.
Клей прямо в контакті з ламповими намистинами, а сила на поверхні екрана безпосередньо застосовується до бісеру лампи, таким чином впливаючи на термін експлуатації продукту.
Немає вимог щодо розміру модуля. Завдяки великому коефіцієнту теплового розширення, проблема модуляризації все ще існує.
Час посади: 05-2024 рр.
